Přímé značení - trvalá identifikace po celou životnost výrobku

Metoda přímého označování součástek (Direct Part Marking - DPM) existuje již řadu let. Až donedávna však bylo její zavedení poměrně nákladnou záležitostí a navíc se dosahovalo jen průměrné míry čitelnosti a tedy i omezeného využití. Společnosti Cognex a Microscan dnes nabízí nový přístup k technologii DPM, která zajišťuje flexibilnější a spolehlivější snímání a umožňuje rozsáhlejší využití.

DPM splňuje požadavky na neustálé sledování

Sledování jednotlivých komponent může být pro řadu výrobců problematické a nákladné. Standardní postupy označování produktů, které jsou vystavovány náročnému prostředí po dobu výrobního procesu a poté během své životnosti, nezaručují jejich dlouhodobou použitelnost. Technologie DPM představuje trvalé řešení pro označování komponent a splňuje všechny požadavky na neustálé sledování. Tato metoda umožňuje výrobcům identifikovat díl, nebo zařízení pomocí značky, která zůstane čitelná po celou dobu životnosti produktu. Díly nebo součástky jsou obvykle označovány při vstupu do výroby. Nejběžnější metodou označování je vyrážení značek mikroúderem, často se používá vypalování laserovým paprskem, vlisy a vyleptávání. Každá metoda označování má své jedinečné vlastnosti závisející na typu materiálu, metodě čtení, průměrné době životnosti produktu a ekonomických nákladech nebo nákladech na implementaci.

Jak DPM funguje?

DPM je ve své podstatě čárový kód spjatý nedílně s označovanou součástkou nebo výrobkem. Jako standard se používá 2D kód Datamatrix, který se vyznačuje schopností zakódovat do minimálního prostoru velké množství znaků. Jeden kód může obsahovat buď 3116 numerických nebo 2335 alfanumerických znaků. Oproti běžnému 1D kódu zabírá zhruba desetinu prostoru. Symboly Datamatrixu lze číst mnohasměrně a s minimální chybovostí.

DPM Snímače

Firma Bartech nabízí celou škálu ručních i stacionárních snímačů na čtení DPM kódů. Více o DPM snímačích naleznete zde.

Nejčastější způsoby DPM značení

Mikroúder	Laserové značení	Inkjet
Mechanicky velmi odolné značení, viditelné i pod vrstvou barvy. Jedná se o kontaktní značení, kdy hrot vysokou frekvencí kmitání a tlakem vytváří písmo, nebo grafiku v podstatě do jakéhokoliv povrchu. Pro svou odolnost značení a levnější pořizovací náklady je mikroúder velmi často využíván v automobilovém průmyslu, kde se využívá značení 2D kódem DataMatrix, který pojme mnohem více informací v porovnání s lineárním čárovým kódem.	Laserové značící systémy vytváří vysoce kvalitní značení na papír, kartón, lepenku, fólii, plasty, dřevo, sklo, kov a spoustu jiných v průmyslu používaných materiálů. Laserové systémy jsou momentálně nejmodernější a nejkvalitnější technologií značení. V současné době převažují CO2, nebo YAG vláknové systémy (fiber laser), které mohou označovat produkty nebo obaly znaky již od velikosti 0,2 mm.  Kromě čárových a 2D kódů se laser využívá pro značení datumu výroby a spotřeby, času, směny, šarže, i vektorové grafiky. Systémy mohou pracovat ve statickém nebo kontinuálním provozu (značení za pohybu) s maximální možnou produkční rychlostí.	Inkjet systémy umožňují nekontaktní označování porézních i neporézních materiálů ve výrobním procesu. Široká škála jedinečných inkoustů dovoluje potiskovat různorodé materiály ve všech průmyslových odvětvích. Používají se inkjet zařízení pro značení pigmentovým či nepigmentovým inkoustem. Inkjet tiskárny dokáží potiskovat výrobky jednoduchým textem, datem výroby a spotřeby, aktuálním časem, kódem směny, logem, čárovým nebo 2D kódem.